В этом рецепте мы описываем подробный способ приготовления горького красного пива в стиле лёгкого "IPA". Данный рецепт был с успехом разработан, сварен и продан на одной из обслуживаемых нами пивоварен. Рецепт рассчитан для варочного котла объёмом 1000 л. Более точные пропорции зависят от технологических особенностей вашей пивоварни, но наши специалисты адаптируют его под неё.
Рецепт на 1000 л. готового сусла.
Loading graph...
Вначале варки подготавливается солод и запускается обычная варка пива. Закладка солода 200 кг на варку(применяется солод фирмы WEYERMANN).
Пропорции засыпаемого солода:
Солод Мюних тип 1 - 75 кг.
Солод Мюних тип 2 - 25 кг.
Солод карамельный Карамюнх тип 2 - 20 кг.
Солод Виенна 80 кг.
Далее производим программу затирания.
В варочный котёл набирается 390л очищенной питьевой воды и запускается программа затирания.
По достижению температуры 48°С задаётся дроблёный солод, при непрерывном перемешивании.
После чего ждём три-пять минут, пока мешалка не разобьёт все комки.
Далее запускаем программу затирания.
Способ затирания
Настойный способ затирания
Старт - 37°С
5 мин. - 48°С
15 мин. - 53°С
30 мин. - 63°С
30 мин. - 72°С
5 мин. - 78°С
Далее осахаренный затор перекачивается в пропаренный фильтр чан, куда залита вода температурой 78°С, до уровня 3 мм над ситами.
Заторно-сусловарочный котёл сразу промывается и приготавливается для сбора сусла. В фильтрационном чане, с помощью помпы для затора, производится формирование фильтрующего слоя: помпа ставиться на минимальную скорость и сусло рециркулирует, выходя из подситового пространства через смотровое стекло и возвращается обратно в фильтрчан.
Рециркуляция идёт до полного исчезновения в токе сусла частиц зерна, шелухи и прочего. Тоесть примерно 12-15 мин. Убедившись, что сусло стало чистым, мы отключаем рециркуляцию и начинаем фильтрацию сусла. После сбора первого сусла, мы делаем вторую доливку 350л горячей воды и собираем второе сусло.После этого замеряем объём собранного сусла мерной палкой и делаем третью доливку 350л. Общий объём собранного сусла, перед началом кипячения должен составлять 1050-1070 литров. Собрав сусло, запускается программа кипячения длительностью 70 мин, во время которого фильтр чан освобождается от пивной дробины и промывается.
Перед закипанием подготавливается хмель из расчёта 28-35 единиц горечи. Используется NORTH BREWER HHB и PERLE HPE.
Пропорции хмеля:
В момент закипания вносится 40% Хмеля HHB.
Через 30 минут кипения вносится 50% Хмеля HHB .
За пять минут до конца кипения вносится 10% Хмеля HPE.
Во время кипячения подготавливается пластинчатый теплообменник и линия заполнения ЦКТ, посредством пропаривания паром в течении 20 мин. А также промытый и простерилизованный ЦКТ.
После окончания кипения надо дать свежесваренному охмелённому суслу пять минут постоять, отдохнуть. В это время замеряется обьём и плотность сваренного сусла, она должна составлять 12%. Объём сусла за счёт парообразования несколько уменьшается и должен быть в районе 1010 -1020л. Затем сусло перекачивается в вирпул, где выдерживается 30 мин.
Затем сусло охлаждается c помощью теплообменника до температуры 10°С и на выходе дополнительно аэрируется сжатым воздухом и подаётся в приёмное отверстие ЦКТ. Затем туда задаются либо жидкие семенные дрожжи из стерильного ведра, в количестве не менее 9кг на 1000л первого сусла, либо в случае первой генерации, сухие дрожжи W 34/70 или S-23.
Важно задать семенные дрожжи в момент перекачки ещё первой трети сусла, для того чтобы они дополнительно перемешались и аэрировались. Затем на следующий день в ЦКТ подаётся вторая варка. Начало брожения можно определить очень просто: не по забелу, а потому что из шпунт аппарата ЦКТ "дунет" СО2: это значит что брожение началось .
Далее главное брожение идёт при температуре 10°С около 7 дней, во время которого контролируется экстракт, а в первый день сливается осадок от варки(брух) снизу и при достижении экстракта 5%, танк шпунтуется и давление выставляется на 1 бар. Затем, по достижении экстракта 3.5 %, танк охлаждается до 0 и на третий день можно снимать семенные дрожжи. Ввиду того, что на конкретно данной пивоварне охлаждение танков довольно медленное, смысла в постепенном снижении температуры нет. После снятия дрожжей и выдержки примерно 5 дней, пиво перекачивается в горизонтальный лагерный танк и дображивает там ещё примерно в течении двух недель.
Специалисты Санкт Петербургского Cоюза мастеров пивоварения с радостью адаптируют данный рецепт под ваше производство, а так же разработают новые рецепты для вас, как вашего фирменного пива, так и сезонных сортов.
